7 pasos del corte de alambre

1. Selección razonable del material de la pieza de trabajo

Para reducir la deformación de la pieza de trabajo causada por corte de alambre, se deben seleccionar materiales con buen rendimiento de forjado, buena permeabilidad y pequeña deformación por tratamiento térmico.El material de la pieza de trabajo debe tratarse térmicamente de acuerdo con los requisitos técnicos.

2.Procesamiento de orificios de roscado

Para procesar agujeros cerrados y algunos punzones, es necesario procesar agujeros de alambre antes de cortarlos.La posición del orificio roscado debe ser consistente con el punto de inicio del procesamiento especificado durante la programación.

3. Seleccione el tipo de cable de electrodo

Generalmente, el alambre de molibdeno con un diámetro de 0,18 mm se usa como alambre de electrodo para el corte de alambre de recorrido medio;el alambre del electrodo para el corte de alambre de recorrido lento generalmente adopta alambre de latón y alambre galvanizado, etc. El diámetro del alambre del electrodo se puede ajustar de acuerdo con los requisitos de precisión del procesamiento.Elija, intente elegir un alambre de electrodo con un diámetro de no menos de 0,2 mm para obtener una mayor velocidad de corte y reducir el riesgo de rotura del alambre durante el procesamiento.

4. Sujeción y calibración de una pieza de trabajo

De acuerdo con la forma y el tamaño de procesamiento de la pieza de trabajo, determine la posición de sujeción de la pieza de trabajo y seleccione el método de sujeción adecuado.Por ejemplo, los métodos de sujeción de piezas de placas, piezas de cuerpos giratorios y piezas de bloques son diferentes.Se pueden usar abrazaderas de diseño personalizado para sujetar la pieza de trabajo.Después de sujetar la pieza de trabajo, debe corregirse.Generalmente, es para comprobar la verticalidad y la planitud de la sujeción de la pieza de trabajo y para corregir el paralelismo axial del plano de referencia de la pieza de trabajo y la máquina herramienta.

5. Roscado y calibración

Envuelva correctamente el cable del electrodo alrededor de cada parte del mecanismo de alimentación del cable para que el cable del electrodo tenga cierta tensión.Seleccione el método apropiado para corregir la vertical del cable del electrodo, como usar el alineador para calibrar el cable, la chispa para calibrar el cable, etc.

6. Posicionamiento del alambre del electrodo

Antes del proceso de corte del cable, el cable del electrodo debe colocarse con precisión en la posición de coordenadas de inicio del corte.Los métodos de ajuste incluyen inspección visual, chispa, alineación automática, etc. Todas las máquinas herramienta de corte de alambre CNC actuales tienen la función de percepción de contacto, y todas tienen funciones como búsqueda automática de bordes y búsqueda automática de centros.Tienen una alta precisión de alineación y son muy convenientes para el posicionamiento del cable del electrodo.

7. programación y programa de mecanizado de corte de alambre

La corrección de la programación y el programa de mecanizado de corte de alambre afecta la forma del mecanizado y la precisión del mecanizado.En la producción real, se utiliza principalmente el método de programación automática.

Compruebe y verifique la corrección del programa CNC después de completar la programación y antes del proceso de corte formal.

Existen dos métodos para la verificación del programa proporcionados por el sistema CNC de la máquina de electroerosión por hilo:

1. Método de inspección del dibujo: se utiliza principalmente para verificar si hay alguna sintaxis incorrecta en el programa y si se ajusta al esquema del dibujo;

2. Método de inspección de carrera vacía: puede verificar la situación de procesamiento real del programa, verificar si hay colisión o interferencia en el procesamiento y si la carrera de la máquina herramienta cumple con los requisitos de procesamiento, etc., y verificar exhaustivamente el programa y la ruta de procesamiento mediante la simulación de la situación real de procesamiento dinámico.

Para algunos troqueles con requisitos de alta precisión dimensional y un pequeño espacio de coincidencia entre los troqueles convexos y cóncavos, se puede realizar un corte de prueba con materiales de lámina delgada para verificar la precisión dimensional y el espacio de coincidencia.Ajuste el programa y procéselo solo después de pasar la prueba durante el proceso de prueba.