POFI EDM sistema de herramientas CO., LTD
+ 86-0769 85071992
Correo electrónico: info@pofi-workholding.com
Usted está aquí: Hogar » Noticias » Noticias de la Industria » El funcionamiento de la fresadora CNC es un asunto que requiere atención

El funcionamiento de la fresadora CNC es un asunto que requiere atención

Vistas:0     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2021-08-23      Origen:Sitio

Fresas CNC

Al fresar piezas de trabajo complejas, el uso de Fresas CNC debe prestar atención a las siguientes cuestiones.

1. Sujeción de la fresa de extremo

Si se utiliza aceite de corte insoluble en agua durante el corte, se adherirá una capa de película de aceite brumoso al orificio interior del portaherramientas.Cuando hay una película de aceite tanto en el portaherramientas como en el portaherramientas, es difícil que el portaherramientas sujete firmemente el portaherramientas.Es fácil de aflojar y caer.Por lo tanto, antes de instalar la fresa de extremo, el vástago de la fresa de extremo y el orificio interior del portaherramientas deben limpiarse con líquido de limpieza, y luego la instalación debe realizarse después del secado.


2. Vibración de la fresa de extremo

Debido al pequeño espacio entre la fresa y el portaherramientas, la herramienta puede vibrar durante el proceso de mecanizado.La vibración provocará un corte desigual del borde circunferencial de la fresa de extremo, y la cantidad de corte y extensión será mayor que el valor original, lo que afectará la precisión del mecanizado y la vida útil de la herramienta.Si el sistema de procesamiento resuena, puede deberse a factores como velocidad de corte excesiva, velocidad de avance baja, rigidez insuficiente del sistema de herramientas, fuerza de sujeción de la pieza de trabajo, forma de la pieza de trabajo o método de sujeción de la pieza de trabajo insuficientes, etc. En este momento, se deben realizar ajustes para cortar Medidas como aumentar la rigidez del sistema de herramientas y aumentar la velocidad de avance.


3. Corte final de fresas

En el fresado de control numérico de la cavidad de una pieza de trabajo, como un molde, cuando el punto de corte es una parte cóncava o una cavidad profunda, es necesario alargar la extensión de la fresa de extremo.Si se utiliza una fresa de extremo de filo largo, debido a la gran desviación de la herramienta, es fácil que se produzcan vibraciones y que la herramienta se rompa.Cuando se utiliza una fresa de extremo de gran diámetro en una máquina herramienta CNC horizontal para procesar una pieza de trabajo, la deformación causada por el peso de la herramienta es relativamente grande y se debe prestar más atención a los problemas que son propensos al corte de bordes.En el caso de que se deba usar una fresa de extremo de filo largo, la velocidad de corte y la velocidad de avance deben reducirse considerablemente.Accesorio para taladradora y fresadora


4. Selección de parámetros de corte

La velocidad de corte y la velocidad de avance deben ajustarse adecuadamente de acuerdo con la situación real.Cuando la vida útil de la herramienta es el factor prioritario, la velocidad de corte y la velocidad de avance se pueden reducir adecuadamente;cuando la viruta que sale del borde no es buena, la velocidad de corte se puede aumentar adecuadamente.


5. Selección del método de corte

El fresado ascendente ayuda a evitar daños en el filo y puede aumentar la vida útil de la herramienta.Pero hay dos puntos a los que debe prestar atención: si utiliza máquinas herramienta ordinarias para procesar, debe intentar eliminar el espacio del mecanismo de alimentación;②Cuando la superficie de la pieza de trabajo queda con la película de óxido u otra capa endurecida formada por el proceso de fundición y forjado, se recomienda agotar el fresado.


6. El uso de fresas de metal duro

El rango de aplicación y los requisitos de aplicación de las fresas de acero de alta velocidad son relativamente amplios.Incluso si las condiciones de corte se seleccionan de forma ligeramente incorrecta, no habrá mayores problemas.


En segundo lugar, el método de diagnóstico de fallas de la fresadora CNC:

Método intuitivo: El método intuitivo es un método de diagnóstico de fallas a través de cambios en la apariencia, sonido, color, olor, etc. Tiene los siguientes métodos.

Revise cuidadosamente con sus ojos problemas tales como fusibles quemados, dispositivos quemados y circuitos abiertos, y observe si el eje de transmisión de la parte mecánica está doblado o sacudido.


3. Preparación antes del trabajo de la máquina fresadora y taladradora CNC:

La máquina fresadora y taladradora CNC debe estar estrictamente preparada antes de la operación, para que pueda funcionar mejor.La preparación antes del trabajo es la siguiente:


1. Antes de la operación, debe estar familiarizado con el rendimiento general, la estructura, el principio de transmisión y el programa de control de la máquina fresadora y taladradora CNC, y dominar las funciones y los procedimientos operativos de los botones de operación y las luces indicadoras.No opere ni ajuste la máquina herramienta hasta que comprenda todo el proceso de operación.


2. Antes de poner en marcha la máquina herramienta, verifique si el sistema de control eléctrico de la máquina herramienta es normal y si el sistema de lubricación es normal o no.


3. Después de depurar el programa, el instructor debe aprobarlo para operar de acuerdo con los pasos, y no se permite omitir los pasos.


4. Antes de mecanizar piezas, es necesario verificar estrictamente si el origen de la máquina y los datos de la herramienta son normales y realizar una simulación sin cortar la trayectoria.


ACERCA DE

CONTACTO
+86 0769 85071992
info@pofi-workholding.com

Gerente de ventas 1:gavin liang
+86 13798887652
gavin@pofisystem.cn

Gerente de Ventas 2:Iris Wen
+86 18129919853
Iris@pofisystem.cn

 Sede: Piso/RM A5,9/F Silvercorp INTERNACIONAL Torre 707-713, Nathan Rd Mongkok KLN Hong Kong, China
Adición de fábrica: Habitación 202, Edificio 7, Weifeng Road, Dongcheng, Dongguan, Guangdong, China.
MENSAJE
. POFI EDM HERRAMENTAL SISTEMA DE CO, LTD Todos los derechos reservados Soporte Técnico: Molan Red