Para evitar errores en el proceso de corte de alambre, se deben tener en cuenta estas situaciones.

El error de mecanizado WEDM es la diferencia entre la pieza de trabajo terminada y el valor deseado al final del proceso de corte.Esta brecha puede provenir de la precisión de la máquina, puede provenir de la deformación del material, puede provenir del cálculo del error, también puede provenir del cálculo de la máquina del error de control, es posible eliminar el error por una causa clara.

1. Errores de cálculo: esta es una causa humana, es posible verificar el cálculo, se puede probar, pero también se puede encontrar temprano.Cálculo intermedio de redondeo prematuro, usando repetidamente un número irracional con dígitos insuficientes (como cuando la forma de múltiples dientes), sistema de ángulo decimal y confusión de sistema de grados, minutos y segundos, etc.

2. Errores de control de la máquina: la frecuencia de ocurrencia es menor, porque el sistema de control de la máquina actual está probado y probado, técnicamente maduro.Los errores hechos por el hombre que se negará a aceptar, acepta que también se pueden calibrar antes del procesamiento o volver a la verificación cero.También se puede encontrar el error acumulado debido a la traslación rotacional múltiple de regreso a cero.

3. La precisión de la máquina herramienta: esta suele referirse a la precisión mecánica, es el valor real y el valor teórico de esa diferencia.La razón más directa de esta diferencia es la diferencia de retorno y la rectitud, la perpendicularidad.El rango de esta diferencia debe estar entre 0,005 y 0,02 mm, este valor se puede medir, se puede ajustar, en la estructura de la máquina actual, para que este valor de error controle por debajo de 0,02 es muy fácil, y por debajo de 0,005 es muy difícil.

4. Deformación del material: siempre que haya buenos hábitos de operación, después del cálculo para ensayar, después de la entrada para verificar, antes de comenzar a cero, la escala del volante para verificar.No calcularon mal, la máquina no salió mal debería tener suficiente certeza, todo lo que queda es la deformación, solo las causas de la deformación y las formas de superarla para averiguar cuidadosamente

¿Qué conducirá a grandes errores en la forma de corte del corte de alambre?Análisis de causa.

1. Al cortar la esquina debido a la histéresis del cable del electrodo, la esquina colapsará;para los requisitos de esquina de la pieza de trabajo de alta precisión, debe seleccionarse con los parámetros de la estrategia de esquina

2. Para reducir la deformación durante el procesamiento de piezas de trabajo más grandes, se puede mejorar el proceso de procesamiento.

(1).Troquel cóncavo: haga dos cortes principales, primero aumente la cantidad de compensación del corte principal en 0,1 mm-0,2 mm en un lado para su corte principal principal, deje que se libere la tensión y luego use el desplazamiento estándar para su corte principal secundario.

(2).Matriz convexa.

1. Se deben dejar dos o más asignaciones tentativas para el mecanizado abierto durante la programación.

2. Organice una posición de corte inicial razonable y una posición de apoyo.Trate de hacer agujeros y evite cortar directamente desde el exterior del material.

3. El cable no está vertical: vuelva a realizar la corrección del cable.

4. El ambiente externo de la máquina herramienta de corte de alambre es pobre y vibra: mejore el ambiente externo de la máquina herramienta.

5. Cable de electrodo, problemas de calidad del material de la pieza de trabajo: recomendamos el uso de suministros originales, sin problemas de calidad con el material

6. La posición de sujeción de la pieza de trabajo y la distancia entre las boquillas superior e inferior son demasiado grandes: ajuste el método de sujeción.

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