¿Cuáles son los métodos de sujeción de los accesorios de fresadora CNC?

Instalación de la pieza de trabajo

El Accesorio de fresadora CNC se utiliza para sujetar la pieza de trabajo (y guiar la herramienta).Su función es posicionar la pieza de trabajo para obtener la posición correcta en relación con la máquina herramienta y la herramienta y sujetar la pieza de trabajo de forma fiable.

El contenido de la sujeción de la pieza de trabajo incluye:

·Posicionamiento: Hacer que la pieza de trabajo esté en la posición correcta en relación con la máquina herramienta y la herramienta.

· Sujeción: Después de colocar la pieza de trabajo, la pieza de trabajo se sujeta para que la posición de la pieza de trabajo no cambie durante el procesamiento.

La relación entre posicionamiento y sujeción: hay dos procesos en la instalación de la pieza de trabajo, primero posicionamiento y luego sujeción,

Método de sujeción:

1. Use el método correcto para sujetar:

1) Método:

a) Coloque la pieza de trabajo directamente sobre la mesa de la máquina o en los accesorios de la máquina herramienta, como el plato de cuatro mordazas, el tornillo de banco de la máquina, etc. De acuerdo con una o varias superficies de la pieza de trabajo, use un trazador o un indicador para alinear la posición exacta de la pieza de trabajo antes de continuar.Abrazadera;

b) Primero, lleve a cabo el proceso de trazado de la posición de la superficie de procesamiento de acuerdo con los requisitos de procesamiento, y luego alinéelo de acuerdo con las marcas de línea trazadas para realizar la sujeción.

2) Características:

a) Este tipo de método de sujeción requiere mucha mano de obra, baja eficiencia de producción y requiere trabajadores con un alto nivel técnico;

b) La precisión de posicionamiento es baja porque a menudo se requiere agregar el proceso de trazado, por lo que aumenta el costo de producción;

c) Solo necesita usar accesorios de máquina herramienta y herramientas con buena versatilidad, por lo que puede ser adecuado para procesar varias superficies de varias partes, especialmente adecuado para la producción de una sola pieza y lotes pequeños.

2. Instalar con abrazaderas:

1) La pieza de trabajo está montada en el accesorio.No se requiere alineación y puede obtener directamente el método de sujeción de la posición de procesamiento precisa.

2) Características: evita el desperdicio de horas-persona debido al trazado y posicionamiento, evita la expansión del rango de dispersión de errores de mecanizado de la pieza de trabajo procesada y es conveniente para sujetar.

1. Los pasos para sujetar la pieza de trabajo por el método de alineación:

1) Escriba primero para marcar la posición de la ranura;

2) Coloque la pieza de trabajo sobre la mesa de la fresadora CNC vertical y alinéela de acuerdo con las marcas de línea dibujadas.Una vez completada la alineación, sujete la pieza de trabajo con una placa de presión o un tornillo de banco.

3) Ajuste la posición de la fresa en relación con la pieza de trabajo de acuerdo con la posición de las marcas de la línea de ranura y luego comience a procesar después del ajuste.

4) En el proceso de procesamiento, es necesario cortar un trazo particular, medir el tamaño y luego ajustar la posición relativa de la fresa de acuerdo con los resultados de la medición hasta que se cumplan los requisitos.

5) Repita los pasos anteriores para cada pieza de trabajo procesada.

Por lo tanto, este método de sujeción no solo requiere mucho trabajo y tiempo, sino que también tiene un amplio rango de dispersión de errores de procesamiento para procesar un lote de piezas de trabajo.

2. Use abrazaderas para sujetar

La pieza de trabajo se puede colocar directamente en la plantilla sin marcar utilizando el método de sujeción de la plantilla.El lado A de la pieza de trabajo se apoya en las dos placas de soporte 2;el lado B se apoya en los dos clavos superiores de apoyo dentados 3;La placa de presión 8 sujeta la pieza de trabajo para completar el proceso de sujeción de la pieza de trabajo.Cuando se procesa la siguiente pieza de trabajo, la posición del accesorio en la máquina herramienta no cambia, y la pieza de trabajo se puede cargar y descargar solo aflojando la tuerca 9.

(3) Clasificación de accesorios

Se puede clasificar por rango de aplicación, máquina herramienta utilizada y fuente de alimentación de sujeción.

a) De acuerdo con los diferentes procesos, los accesorios se pueden dividir en accesorios de máquina herramienta, accesorios de inspección, accesorios de montaje, accesorios de soldadura, etc.;

b) De acuerdo con los diferentes tipos de máquinas herramienta, los accesorios de máquina herramienta se pueden dividir en accesorios de torno, accesorios de fresadora, accesorios de máquina perforadora, etc.;

c) De acuerdo a las diferentes fuentes de poder de amarre utilizadas, se puede dividir en amarres manuales, amarres neumáticos, etc.;

d) Según el ámbito de uso, se divide en luminarias generales, luminarias, luminarias combinadas, luminarias ajustables disponibles y luminarias grupales.

Las definiciones y características de varios accesorios se muestran en la siguiente tabla.

Accesorio universal Gran versatilidad, ampliamente utilizado en la producción de lotes pequeños de una sola pieza

El dispositivo está especialmente diseñado para un proceso en particular, con una estructura compacta, operación conveniente, alta eficiencia de producción y fácil garantía de precisión de mecanizado.Es adecuado para la producción por lotes y en masa de productos con forma.

Luminaria combinada Una luminaria ensamblada a partir de un conjunto de componentes y ensamblajes estándar prefabricados.

Los accesorios ajustables universales no corresponden a un objeto de procesamiento específico y tienen una amplia gama de aplicaciones.Al ajustar o reemplazar adecuadamente los componentes individuales en el accesorio, uno puede usarlo para procesar varias piezas de trabajo con formas, tamaños y técnicas de procesamiento similares.

El accesorio de grupo está especialmente diseñado para el procesamiento grupal de un grupo de piezas, con objetos de procesamiento aparentes y de gran pertinencia.Se puede adaptar a varios procesos y formas y tamaños de procesamiento a través del ajuste.

e) Dispositivo móvil: El dispositivo móvil es un dispositivo utilizado en líneas de producción automáticas o semiautomáticas.Aunque solo es adecuado para cierto tipo de pieza de trabajo, después de montar la pieza en blanco en el accesorio móvil, se puede usar en varias posiciones desde el comienzo de la línea de producción hasta el final de la línea de producción.Tramitación de diferentes procesos.De acuerdo con esto, la estructura de la plantilla móvil también tiene la versatilidad de ser aplicada a varios procesos.

(4) La composición y función del accesorio.

Composición: elemento de posicionamiento, dispositivo de sujeción, elemento de acoplamiento, elemento de ajuste o guiado de herramientas, otros dispositivos, cuerpo de sujeción.

Composición del accesorio

1) Elemento de posicionamiento: se utiliza para determinar la posición de la pieza de trabajo en el accesorio.

2) Dispositivo de sujeción: se utiliza para sujetar la pieza de trabajo.

3) Ajuste de herramienta, elemento de guía: determine la posición de la herramienta en relación con el elemento de posicionamiento del dispositivo.

4) Otros dispositivos: como elementos de indexación, etc.

5) Elementos de conexión y superficies de conexión: se utilizan para determinar la posición del dispositivo en el eje o la mesa de la máquina herramienta.

6) Cuerpo de la abrazadera: conecta varios componentes y dispositivos en la abrazadera en un todo orgánico.

Funciones: (1) Asegurar que varios requisitos de precisión de procesamiento se cumplan de manera estable y confiable;(2) Acortar las horas de procesamiento y mejorar la productividad laboral;(3) Reducir los costos de producción;(4) Reducir la intensidad de trabajo de los trabajadores;trabajadores para el procesamiento;(6) puede ampliar el alcance de la tecnología de máquinas herramienta.

Garantía de precisión dimensional

1. El bloque de ajuste de herramientas 5 está instalado en el accesorio.La galga de espesores de reglaje de herramientas 10 se inserta entre la cara de trabajo del bloque de reglaje de herramientas y el filo de la fresa de extremo para determinar la posición de la fresa en relación con el accesorio.En este momento, la posición de la mesa de la fresadora es horizontal en consecuencia.Coloque y levante verticalmente la mesa para lograr la posición correcta de la herramienta en relación con el bloque de reglaje de herramientas.

2. Una vez garantizadas y dimensionadas las dos superficies de trabajo del bloque de corte y las respectivas superficies de apoyo de la placa de apoyo de posicionamiento del dispositivo correspondiente 2 y el perno de apoyo superior dentado 3, finalmente se garantizan las dimensiones a y b de la ranura de fresado, como se muestra en la siguiente figura.

3. En cuanto a la posición y el tamaño de la longitud de la ranura, ajuste la posición del tope de carrera del avance longitudinal de la mesa de la fresadora de acuerdo con esto para que la posición final del avance longitudinal de la mesa de la fresadora vertical asegure que la distancia entre la fresa y el pasador de apoyo 4 sea igual a c.Dado que la pieza de trabajo está en contacto con la superficie de trabajo del clavo de apoyo 4 con su cara frontal, la longitud y la posición de la ranura fresada finalmente cumplen los requisitos de tamaño.

Garantía de precisión del accesorio

Al procesar un lote de piezas de trabajo, siempre que se encuentre dentro del límite de desgaste del tamaño de herramienta permitido, no es necesario ajustar la posición de la herramienta, no se requiere un corte de prueba y los requisitos de tamaño de procesamiento están directamente garantizados.Este es el principio de funcionamiento de utilizar el método de ajuste para lograr precisión dimensional al sujetar la pieza de trabajo con un accesorio.